(1)粗處理階段中。切去各處理面的大的部分處理空間，并處理出精標準，最主要的選擇盡將會土地提供生產的率。

　　(2)半精生行成產手工工作生產分階段。切去粗生行成產手工工作生產后將會行成的瑕疵，為面上的精生行成產手工工作生產做注意，需要高于必然的生行成產手工工作生產導致精度，能保證合適的精生行成產手工工作生產剩余，時順利完成主次面上的生行成產手工工作生產。

　　(3)精制作手工加工環節。這里環節主要采用大的車削的速度，小的進給量和車削深度1，摘除上道工步所留有的精制作手工加工加工余量，使零件圖表皮滿足樣圖的系統標準要求。

　　(4)光整生產生產加工生產步驟。首要適用降低了外層粗造度值或增強生產生產加工生產外層，首要適用外層粗造度需求很高(ra≤0.32μm)的外層生產生產加工生產。

　　(5)超高高精密模具代加工工藝工藝工藝關鍵時期。代加工工藝工藝工藝計算精度在0.1—0.01μm，外層滑度值ra≤0.001μm的代加工工藝工藝工藝關鍵時期。主要的的代加工工藝工藝工藝方式方法有：高高精密模具切屑、精弧面銑削、高高精密模具機磨和cnc精密機械加工等。